طریقه تولید جعبه کارتنی

مراحل تولید جعبه کارتنی

جعبه های کارتنی دارای سایز ها ، رنگ ها و اشکال گوناگونی میباشند اما اکثر آنها از دارای 3 المان ساختاری اصلی هستند یک ورقه موج داری به نام Flute که مابین دو لایه کاغذ صاف که Liner گفته میشوند قرار میگیرد همگی با یکدیگر جعبه کارتنی را تشکیل میدهند

 

طریقه تولید جعبه کارتنی
 تصویری از نمای نزدیک که لایه های ورقه کارتن در آن قابل   مشاهده است

تولید از رول های بزرگ از کاغذ های نیمه بازیافتی شروع میشود پهنای کاغذ متناسب با سایز جعبه ای است که قرار است ساخته شود نام رولی که به کاغذ را به دستگاه میرساند corrugator میباشد دستگاه کاغذ را میان دو رول شیار دار پرس میکند و آن را در معرض بخار داغ قرار میدهند اینکار به موج های لایه میانی شکل میدهد یک رول دیگر به یک سمت Flute چسب اضافه میکند مواد اولیه این چسب غالبا از آب و نشاسته تشکیل شده است که باعث میشود مواد تازه ای که بعدا در جعبه ها قرار میگیرند فاسد نشوند.

در مرحله بعدی دستگاه یک ورقه Liner را میچسباند، سپس ورقه دیگر را نیز به همین شکل، موج ها لایه مانند بالشتک های هوا عمل میکنند که باعث استحکام ورقه کارتن میشود بعضی جعبه ها برای استحکام بیشتر از لایه های دوبل استفاده میکنند، 2 لایه flute و 3 لایه Liner، همچنین flute ها نیز از نظر ضخامت با یکدیگر متفاوت هستند در کارخانه از کاغذ نیمه بازیافتی برای Flute ها استفاده میشود زیرا نسبت به کاغذ بازیافت نشده نرم تر و انعطاف پذیر تر است.

 

یک تیغ برش دایره شکل هر طرف را برش میدهد سپس ماشین Corrugator صفحه را تا 9 بار نسبت به سایز جعبه مورد نظر برش میدهد آخرین کار Corrugator تخته ها را به صورت لایه لایه جدا کند توسط انبر های آلومینیومی کوچکی به نام Finger، کارگران قبل ازینکه کارتن را برای چاپ بفرستند ، کنترل کیفی انجام میدهند ماشین بعدی ورقه ها را متناسب با قطر آنها در دسته های 25 عددی تا 80 عددی روی هم قرار میدهد همچنین این ماشین ورقه ها به دستگاه بعدی منتقل می کند و اینکار را با سرعت بسیار بالا انجام میدهد یعنی بیش از هشت هزار ورقه در ساعت.

جعبه کارتنی
 ماشین Corrugator تخته ها را به صورت لایه لایه جداسازی   میکند

ابتدا حفره هایی به عنوان دستگیره ایجاد میشود تیغ ها توسط اسفنج های لاستیکی جهت داده میشنود تا تنها قسمت های لازم برش داده شود کارگران معمولا اسفنج ها را به صورت دستی برش میدهند تا از چفت شدن آنها به دور تیغ اطمینان حاصل نمایند. تیغ برش با سرعت 8 کیلومتر بر ساعت کار میکند و در هر دقیقه بیش از 90 جعبه را برش میدهد کارگران خرده کارتن ها را برای بازیافت به دستگاه آسیاب میفرستند که تا سر حد 6 مرتبه قابل بازیافت است. یک دستگاه تا کنی ورقه ها را از خطوطی که ماشین Corrugator قبلا ایجاد کرده بود تا میکند سپس به قسمت هایی که قرار هست به هم متصل شوند چسب سرد اضافه میشود اگر جعبه کارتن دارای روکش لمینیتی باشد از چسب گرم استفاده میشود ماشین بعدی جعبه ها را تا روی قسمت های چسب خورده شده قرار میدهد زمانی که ساخت جعبه تمام شود قابل مشاهده نخواهند بود فرایند چاپ جعبه ها از بخش جوهرسازی کارخانه شروع میشود یک پخش کننده جوهر کامپیوتری ، طبق یک دستور مشخص مقدار خاصی از هر رنگ را پخش میکند تا یک رنگ واحد به دست آید که متشکل از 5000 رنگ گوناگون است یک سطل رنگ حدود 20 کیلوگرم رنگ را در خود جا میدهد که به طور میانگین 2000 جعبه را ساپورت میکند در کارخانه از جوهر واتربیس استفاده میشود چون خیلی سریع خشک میشود دستگاه بعدی از 4 غلتک متوالی تشکیل شده است که هر بار یک رنگ به آن اضافه میکند در این کارخانه برای چاپ از سیستم فلکسوگرافی استفاده میشود پروسه ای که منجر به چاپ انواع طرح ها و تصویر ها میشود برخی کمپانی ها از سیستم لیتوگرافی استفاده میکنند که میتوانند انواع عکس گرفته شده با دوربین را چاپ کند .

 


 

 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.

1 + سه =